У широком спектру индустрија, попречна чврстоћа на кидање сечива за прорезивање је кључни показатељ учинка. Али шта је тачно попречна чврстоћа на кидање? Које карактеристике материјала она представља? И како се одређује уволфрам карбидне сечива?
I. Шта је попречна чврстоћа на ломљење" и параметри перформанси сечива од волфрам карбида?
1. Попречна чврстоћа на кидање
Попречна чврстоћа на ломљење, позната и као чврстоћа на савијање или попречна чврстоћа на ломљење, односи се на максималну способност материјала да се одупре лому и лому када је изложен сили савијања нормалној на његову осу.
Можемо то узети у обзир на следећи начин:
Како тестирамо:
Узорак сечива од цементираног карбида ослоњен је на две тачке, слично мосту, а оптерећење надоле се примењује у центру док не дође до лома. Максимално оптерећење при лому се бележи и претвара у вредност попречне чврстоће на лом помоћу стандардне формуле.
Физичко значење:
TRS представља жилавост материјала и границу носивости под сложеним условима напрезања, где затезни напон делује на површину, а компресивни напон делује у језгру.
II. Које карактеристике производа представља?
Пре свега, попречна чврстоћа на ломљење одражава жилавост и поузданост сечива од волфрам карбида, и то на следеће начине:
1. Отпорност на лом и крзање ивица:
Током операција сечења,сечива за резање—посебно сечива — изложена су ударним оптерећењима, вибрацијама и цикличним напрезањима (као што је повремено сечење или обрада радних предмета са окалином или ливеним површинама). Већа попречна чврстоћа на ломљење значи да је сечиво мање склоно изненадном ломљењу, крзању углова или лому ивице.
2. Укупна поузданост и безбедност рада:
Да би се утврдило да ли сечиво може стабилно да ради у тешким условима без катастрофалног квара, TRS треба да буде кључни елемент. За алате који се користе у грубој обради, повременом сечењу или применама са високим ударом, као што су глодалице и алати за рендисање, попречна чврстоћа на ломљење је посебно важна.
3. Уравнотеженост са тврдоћом и отпорношћу на хабање:
Када говоримо осечива од цементираног карбида, тврдоћа/отпорност на хабање и попречна чврстоћа/жилавост на ломљење, то су обично међусобно ограничавајућа својства.
Тежење изузетно високој тврдоћи (висок садржај WC и ситна величина зрна) често жртвује део попречне чврстоће на ломљење.
Насупрот томе, повећање садржаја кобалта или другог металног везива ради побољшања TRS-а генерално доводи до благог смањења тврдоће.
То је:
Висока тврдоћа / висока отпорност на хабање→ бољи век трајања, погодно за завршне операције.
Висока попречна чврстоћа на лом / висока жилавост→ робуснији и отпорнији на оштећења, погодни за грубу обраду и тешке услове рада.
III. Како се одређује код сечива од волфрам карбида?
Попречна чврстоћа на ломљење није одређена једним фактором, већ комбинованим ефектима састава, микроструктуре и процеса производње цементираних карбидних сечива:
a. Садржај и дистрибуција везивне фазе (кобалт, Co)
1. Садржај фазе везивања:
Ово је најутицајнији фактор. Већи садржај кобалта побољшава жилавост и генерално повећава попречну чврстоћу на кидање.
Кобалтна фаза делује као метално везиво које ефикасно капсулира зрна волфрам карбида и апсорбује и распршује енергију током ширења пукотине.
2. Дистрибуција:
Равномерна расподела кобалтне фазе је критична. Сегрегација кобалта или формирање „кобалтних базена“ ствара слабе тачке које смањују укупну чврстоћу.
б. Величина зрна волфрам карбида (WC)
Генерално, са истим садржајем кобалта, финија величина зрна WC резултира истовременим побољшањем чврстоће и тврдоће. Ситнозрнасте сечива од цементираног карбида (субмикронске или наноразмере) могу одржати високу тврдоћу уз постизање добре попречне чврстоће на ломљење.
Крупнозрнасте цементиране карбидне оштрице обично показују бољу жилавост, отпорност на термичке ударе и отпорност на замор, али мању тврдоћу и отпорност на хабање.
ц. Састав легуре и адитиви
Поред основног WC–Co система, додавање тврдих фаза као што су тантал карбид (TaC), ниобијум карбид (NbC) или титан карбид (TiC) може побољшати перформансе на високим температурама и тврдоћу у црвеном стању, али обично смањује попречну чврстоћу на ломљење.
Додавање малих количина елемената као што су хром (Cr) и ванадијум (V) може прецизирати величину зрна и ојачати кобалтну фазу, чиме се донекле може побољшати попречна чврстоћа на ломљење.
d. Процес производње
Мешање и млевење куглица:
Једнообразност мешања сировог праха директно одређује хомогеност коначне микроструктуре.
Процес синтеровања:
Контрола температуре, времена и атмосфере синтеровања има пресудан утицај на раст зрна, расподелу кобалта и коначну порозност. Само потпуно густа, синтерована тела без дефеката могу постићи максималну попречну чврстоћу на лом. Било какве поре, пукотине или инклузије делују као места концентрације напона и значајно смањују стварну чврстоћу.
Компанија Хуасин Цементед Карбиде је прегледала сваку произведену сечиву за резање, како би се резала прецизно која се не може видети и осигурала да индустријско резање обавља прецизно резање на нанометарском нивоу.
О Хуаксину: Произвођач ножева за сечење са цементом од волфрам карбида
ЧЕНГДУ ХУАКСИН ЦЕМЕНТИРАНИ КАРБИД КО., ЛТД је професионални добављач и произвођач производа од волфрам карбида, као што су ножеви са карбидним улошцима за обраду дрвета, кружни ножеви од карбидних влакана за сечење филтера за дуван и цигарете, округли ножеви за сечење валовитог картона, бријачи са три рупе/прорези за паковање, сечење трака, танких филмова, сечива за сечење влакана за текстилну индустрију итд.
Са преко 25 година развоја, наши производи су извезени у САД, Русију, Јужну Америку, Индију, Турску, Пакистан, Аустралију, Југоисточну Азију итд. Уз одличан квалитет и конкурентне цене, наш вредни став и брзи одговор су одобрани од стране наших купаца. Такође бисмо желели да успоставимо нове пословне односе са новим купцима.
Контактирајте нас данас и уживајте у предностима доброг квалитета и услуга наших производа!
Високо ефикасни индустријски сечива од волфрам карбида
Прилагођена услуга
Хуасин цементирани карбид производи прилагођене сечива од волфрам карбида, модификоване стандардне и стандардне бланкове и преформе, почев од праха до готових брушених бланкова. Наш свеобухватни избор квалитета и наш производни процес доследно пружају високо ефикасне, поуздане алате скоро мрежног облика који се баве специјализованим изазовима примене купаца у различитим индустријама.
Прилагођена решења за сваку индустрију
ножеви направљени по мери
Водећи произвођач индустријских сечива
Честа питања купаца и одговори компаније Huaxin
То зависи од количине, генерално 5-14 дана. Као произвођач индустријских сечива, Huaxin Cement Carbide планира производњу према поруџбинама и захтевима купаца.
Обично 3-6 недеља, ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Погледајте услове куповине и испоруке компаније Sollex овде.
ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Пронађите услове куповине и испоруке компаније Sollexовде.
Обично Т/Т, Вестерн Унион... прво се плаћа депозит. Све прве поруџбине од нових купаца су унапред плаћене. Даље поруџбине се могу платити фактуром...контактирајте насда сазнам више
Да, контактирајте нас, Индустријски ножеви су доступни у различитим облицима, укључујући ножеве са горњим удубљењем, кружне ножеве са доњим удубљењем, назубљене ножеве, кружне перфорирајуће ножеве, равне ножеве, гиљотинске ножеве, ножеве са шиљатим врхом, правоугаоне бријаче и трапезоидне сечива.
Да бисмо вам помогли да пронађете најбоље сечиво, Хуаксин Цемент Карбид вам може понудити неколико узорака сечива за тестирање у производњи. За сечење и прераду флексибилних материјала попут пластичне фолије, фолије, винила, папира и других, нудимо сечива за прераду, укључујући сечива са прорезима и жилете са три прореза. Пошаљите нам упит ако сте заинтересовани за машинска сечива, и ми ћемо вам понудити. Узорци за ножеве по мери нису доступни, али сте добродошли да наручите минималну количину за поруџбину.
Постоји много начина који ће продужити дуговечност и рок трајања ваших индустријских ножева и сечива на лагеру. Контактирајте нас да бисте сазнали како ће правилно паковање машинских ножева, услови складиштења, влажност и температура ваздуха, као и додатни премази заштитити ваше ножеве и одржати њихове перформансе сечења.
Време објаве: 18. децембар 2025.




