Процес производње цементираног карбидаЧесто се каже да би се за побољшање ефикасности обраде морала оптимизовати три кључна параметра резања - брзина резања, дубина резања и брзина помака, јер је то обично најједноставнији и најдиректнији приступ. Међутим, повећање ових параметара је често ограничено условима постојећих алатних машина. Стога је најекономичнији и најпогоднији метод избор правог алата.Алати од цементираног карбида су тренутно главни на тржишту алата. Квалитет цементираног карбида одређују три фактора: матрица (скелет) цементираног карбида, структура и облик сечива (месо) и премаз (кожа). Данас ћемо се детаљно позабавити алатима за обраду, од „скелета до меса“.Састав матрице од цементираног карбидаМатрица од цементираног карбида састоји се од две главне компоненте:
Фаза очвршћавања: Ово укључује материјале попут волфрам карбида (WC) и титан карбида (TiC), који почињу као прахови.
Не потцењујте ове прахове — они су главне сировине за све цементиране карбиде.
Производња волфрам карбида:Волфрам карбид се прави од волфрама и угљеника. Волфрамов прах са просечном величином честица од 3–5 μm се меша са угљеничном чађи у кугличном млину за суво млевење. Након темељног мешања, смеша се ставља у графитну посуду и загрева у графитној отпорној пећи на 1400–1700°C. На овој високој температури, реакцијом се производи волфрам карбид.
Својства:Волфрам карбид је изузетно тврд, али крхак материјал са тачком топљења изнад 2000°C, понекад и прелазећи 4000°C. Он одређује високу тврдоћу и отпорност легуре на хабање.
Везивни метал: Типично се користе метали из групе гвожђа попут кобалта (Co) и никла (Ni), при чему је кобалт најчешћи у машинској обради.
На пример, када се волфрамов карбид помеша са кобалтом, садржај кобалта је кључан за својства цементираног карбида. Већи садржај кобалта побољшава жилавост, док нижи садржај кобалта повећава тврдоћу и отпорност на хабање.
Процес производње
1. Припрема праха (мокро млевење) У комори за млевење, сировине се мељу до жељене величине честица у окружењу са етанолом, водом и органским везивима. Овај процес, познат као мокро млевење, укључује додавање органских или неорганских растварача као помоћних средстава за млевење.
▶ Зашто мокро млевење?
▶Суво млевење може самељити материјале само до микронског нивоа (нпр. изнад 20 μm) јер, испод ове величине, електростатичко привлачење изазива јаку агломерацију честица, што отежава даље млевење.
▶Мокро млевење, уз утицај помоћних средстава за млевење, може смањити величину честица на неколико микрона или чак нанометара.
▶Трајање: У зависности од сировина, мокро млевење траје отприлике 8–55 сати, што резултира уједначеном суспензијом сировина.
2. Сушење распршивањем Течна смеша се пумпа у сушач распршивањем, где врући азот испарава етанол и воду, остављајући за собом гранулирани прах уједначене величине.
▶Осушени прах се састоји од сферних честица пречника од 20 до 200 μm. Да бисмо ово ставили у перспективу, најфинији прах је мањи од половине дебљине људске длаке.
▶Осушена каша се шаље на контролу квалитета како би се осигурала конзистентност.
3. ПресовањеИспитани прах се доводи у машину за пресовање за производњу уметака за алате.
▶Калуп за пресовање се поставља у машину, а бушач и матрица се контролишу како би се прах пресовао у основни облик и величину алата.
▶У зависности од типа уметка, потребан притисак може достићи и до 12 тона.
▶Након пресовања, сваки уметак се мери како би се осигурао квалитет и прецизност.
4. Синтеровање Свеже пресовани уметци су веома крхки и захтевају каљење у пећи за синтеровање.
▶Улошци се подвргавају 13 сати термичке обраде на 1500°C, где се растопљени кобалт везује са честицама волфрам карбида. На 1500°C, челик би се топио брзо као чоколада.
▶Током синтеровања, полиетилен гликол (PEG) у смеши испарава, а запремина уметка се смањује за приближно 50%, постижући одређени ниво тврдоће.
5. Површинска обрада (хоновање и премазивање) Да би се постигле прецизне димензије, плочице се хонују како би се избрусиле горња и доња површина.
▶Пошто су синтеровани уметци од цементираног карбида изузетно тврди, индустријски дијамантски брусни точкови се користе за прецизно брушење.
▶Овај корак захтева високу прецизност у технологији брушења. На пример, Шведска користи напредну технологију брушења са 6 оса како би испунила изузетно строге захтеве толеранције.
Након брушења, плочице се чисте, премазују и подвргавају завршној контроли квалитета.
Зашто изабрати Ченгдухуаксински карбид?
Ченгдухуасин Карбид се истиче на тржишту захваљујући својој посвећености квалитету и иновацијама. Њихова сечива од волфрам карбида за тепихе и сечива са прорезима од волфрам карбида су пројектована за врхунске перформансе, пружајући корисницима алате који пружају чисте, прецизне резове, а истовремено издржавају захтеве тешке индустријске употребе. Са фокусом на издржљивост и ефикасност, сечива са прорезима компаније Ченгдухуасин Карбид нуде идеално решење за индустрије којима су потребни поуздани алати за сечење.
ЧЕНГДУ ХУАКСИН ЦЕМЕНТИРАНИ КАРБИДНИ ЦО., ЛТД је професионални добављач и произвођачпроизводи од волфрам карбида,као што су ножеви са карбидним уметцима за обраду дрвета, карбидкружни ножевизасечење шипки за филтере за дуван и цигарете, округли ножеви за сечење валовитог картона,три оштрице за бријање/оштрице са прорезима за паковање, траку, сечење танких филмова, сечива за сечење влакана за текстилну индустрију итд.
Са преко 25 година развоја, наши производи су извезени у САД, Русију, Јужну Америку, Индију, Турску, Пакистан, Аустралију, Југоисточну Азију итд. Уз одличан квалитет и конкурентне цене, наш вредни став и брзи одговор су одобрани од стране наших купаца. Такође бисмо желели да успоставимо нове пословне односе са новим купцима.
Контактирајте нас данас и уживајте у предностима доброг квалитета и услуга наших производа!
Честа питања купаца и одговори компаније Huaxin
То зависи од количине, генерално 5-14 дана. Као произвођач индустријских сечива, Huaxin Cement Carbide планира производњу према поруџбинама и захтевима купаца.
Обично 3-6 недеља, ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Погледајте услове куповине и испоруке компаније Sollex овде.
ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Пронађите услове куповине и испоруке компаније Sollexовде.
Обично Т/Т, Вестерн Унион... прво се плаћа депозит. Све прве поруџбине од нових купаца су унапред плаћене. Даље поруџбине се могу платити фактуром...контактирајте насда сазнам више
Да, контактирајте нас, Индустријски ножеви су доступни у различитим облицима, укључујући ножеве са горњим удубљењем, кружне ножеве са доњим удубљењем, назубљене ножеве, кружне перфорирајуће ножеве, равне ножеве, гиљотинске ножеве, ножеве са шиљатим врхом, правоугаоне бријаче и трапезоидне сечива.
Да бисмо вам помогли да пронађете најбоље сечиво, Хуаксин Цемент Карбид вам може понудити неколико узорака сечива за тестирање у производњи. За сечење и прераду флексибилних материјала попут пластичне фолије, фолије, винила, папира и других, нудимо сечива за прераду, укључујући сечива са прорезима и жилете са три прореза. Пошаљите нам упит ако сте заинтересовани за машинска сечива, и ми ћемо вам понудити. Узорци за ножеве по мери нису доступни, али сте добродошли да наручите минималну количину за поруџбину.
Постоји много начина који ће продужити дуговечност и рок трајања ваших индустријских ножева и сечива на лагеру. Контактирајте нас да бисте сазнали како ће правилно паковање машинских ножева, услови складиштења, влажност и температура ваздуха, као и додатни премази заштитити ваше ножеве и одржати њихове перформансе сечења.
Време објаве: 18. јул 2025.
