Изазови са којима се сусрећемо приликом сечења пластичне фолије и како се носимо са њима!

Карбидне сечива су главни избор у индустрији сечења пластичних фолија због своје високе тврдоће, отпорности на хабање и дугог века трајања. Међутим, када се суоче са стално еволуирајућим материјалима за фолије и све већим захтевима за сечење, она се и даље суочавају са низом озбиљних изазова.

1. Изазови везани за карактеристике филмског материјала

1. Недовољна хомогеност WC-Co праха

Накупљање гуме / смоле:

Приликом сечења одређених врста пластичних фолија (као што су ПВЦ, ЕВА, фолије које садрже пластификаторе или фолије које се лако топе при загревању), растопљени остаци са фолије или статички наелектрисани остаци могу постепено да се залепе за сечиво сечива.

Ово формира „наслаге ивице“, што доводи до грубих ивица сечења, узрокујући низање, неравнине или чак уздужне пруге и огреботине на фолији. У тешким случајевима, померене наслаге ивице могу контаминирати фолију и машину.

хттпс://ввв.хуаxинцарбид.цом/

Осетљивост и жилавост филма:

Модерне фолије се развијају да би биле тање и чвршће (нпр. фолије за паковање високе класе, фолије за сепарацију литијумских батерија). Оне су веома „деликатне“ и изузетно осетљиве на оштрину сечива. Чак и благо микроскопско затупљивање ивице може спречити „чист“ рез, што уместо тога доводи до „кидања“ или „гњечења“ фолије.

Ивица прореза развија бркове или неравнине које подсећају на „крила лептира“, или се филм растеже и деформише на месту прореза, што утиче на глаткоћу накнадног намотавања.

Разноликост материјала:

Постоји широк избор пластичних фолија, од меких PE и PP до тврђих PET и PI, и од чистих непуњених материјала до композитних фолија које садрже пунила попут калцијум карбоната, талка или стаклених влакана. Различити материјали имају потпуно различите захтеве за материјал сечива, премаз и геометрију ивице.

Једно „универзално“ сечиво је тешко прилагодити свим материјалима. Приликом сечења филмова који садрже пунила, ова пунила делују као абразиви високе чврстоће, драстично убрзавајући хабање сечива.

2. Изазови везани за перформансе самог сечива

Задржавање оштрине реза:

Иако карбидне сечива имају високу тврдоћу, микроскопска оштрина почетне ивице (често мерена радијусом сечива) можда се не поклапа са оштрином висококвалитетног челика. Још важније, одржавање ове врхунске оштрине током дугих периода сечења великом брзином представља највећи технички изазов.

Затупљивање ивица је главни узрок смањења квалитета сечења. Да би се обновила оштрина, сечива је потребно често уклањати ради поновног оштрења, што доводи до повећаног застоја и смањене ефикасности производње.

Микро-оштећење резне ивице:

Природа цементираног карбида је синтеровање металних прахова попут волфрама и кобалта, што резултира релативно слабом жилавошћу. Током сечења, ако дође до спојева филмова, нечистоћа или наглих промена напона, крхка сечива су склона микроскопском крзању.

Један сићушни ивер може оставити континуирани дефект на ивици прорезане фолије, узрокујући да цела ролна постане лошег квалитета.

Добављач решења за индустријске машинске ножеве компаније Huaxin

Изазови у технологији премазивања:

Да би се побољшала отпорност на хабање и својства против приањања, сечива су често премазана (нпр. са DLC - дијаманту сличним угљеником, TiN - титанијум нитридом, итд.). Међутим, чврстоћа приањања, уједначеност премаза и начин одржавања оштрине ивица након премазивања су кључни.
Раслојавање или неравномерност премаза не само да не пружа заштиту, већ одвојене честице премаза могу огребати површину филма.

III. Изазови обраде ивица и премазивања

3. Изазови везани за процес сечења и примену

Управљање топлотом при великим брзинама:

Модерне линије за сечење раде све већим брзинама. Интензивно трење између сечива и фолије ствара значајну топлоту. Ако се ова топлота не одведе брзо, температура сечива расте.

Високе температуре могу омекшати премаз или подлогу сечива, убрзавајући хабање; такође могу изазвати локално топљење филма, погоршавајући феномен лепљења.

Избор методе сечења:

Сечење смицањем (или нож на нож): Горње и доње сечиво секу директним додиром. Ово захтева изузетно високу прецизност при постављању сечива и концентричности. Мало неусклађеност или избацивање може проузроковати брзо крзање ивице.

Сечење бритвом (или сечење по доњој ивици): Сечиво сече на ваљку наковња. Контакт и хабање између ивице сечива и ваљка наковња такође представља проблем балансирања. Недовољан притисак неће проћи, док прекомерни притисак троши и сечиво и ваљак наковња.

Притисак трошкова:

Висококвалитетна сечива од карбида за сечење су скупа. За произвођаче филмова, сечива представљају значајан потрошни материјал.
Потребан је детаљан економски прорачун, који уравнотежује почетну цену куповине сечива, његов век трајања, број могућих поновних брушења и стопу отпада изазваног проблемима везаним за сечиво.

2. Решавање ових изазова

произвођач сечива од волфрам карбида

Унапређење материјала алата и технологије премазивања:

Користите ситније зрнасте, чак и ултрафинозрнасте карбидне подлоге да бисте побољшали жилавост и оштрину.
Развој и примена нано-композитних премаза (нпр. nc-AlTiN) са нижим коефицијентима трења, већом тврдоћом и термичком стабилношћу.

Прецизна припрема ивица и дизајн геометрије:

Примена хоновања ивица (стварање микроскопске заобљене ивице) путем процеса попут ласерске обраде или четкања како би се смањио ризик од микро крзања уз одржавање макроскопске оштрине.
Прилагођавање оптималне геометрије ивице (као што је угао нагиба, угао рељефа) на основу материјала који се сече.

Строга контрола процеса и усклађивање система:

Обезбеђивање прецизности опреме за сечење (нпр. крутост и избацивање држача сечива).
Оптимизација параметара сечења (нпр. затезање, брзина, преклапање).
Коришћење висококвалитетних ролни (или чаура) наковња.

Професионалне услуге одржавања и поновног брушења:

Успостављање стандардизованих процедура за употребу, чишћење и одржавање сечива.
Избор професионалних услуга поновног брушења како би се осигурало да свако поновно брушење враћа оригиналну геометријску тачност и оштрину сечива, уместо да га једноставно поново „ооштри“.

О Хуаксину: Произвођач ножева за сечење са цементом од волфрам карбида

ЧЕНГДУ ХУАКСИН ЦЕМЕНТИРАНИ КАРБИД КО., ЛТД је професионални добављач и произвођач производа од волфрам карбида, као што су ножеви са карбидним улошцима за обраду дрвета, кружни ножеви од карбидних влакана за сечење филтера за дуван и цигарете, округли ножеви за сечење валовитог картона, бријачи са три рупе/прорези за паковање, сечење трака, танких филмова, сечива за сечење влакана за текстилну индустрију итд.

Са преко 25 година развоја, наши производи су извезени у САД, Русију, Јужну Америку, Индију, Турску, Пакистан, Аустралију, Југоисточну Азију итд. Уз одличан квалитет и конкурентне цене, наш вредни став и брзи одговор су одобрани од стране наших купаца. Такође бисмо желели да успоставимо нове пословне односе са новим купцима.
Контактирајте нас данас и уживајте у предностима доброг квалитета и услуга наших производа!

Високо ефикасни индустријски сечива од волфрам карбида

Прилагођена услуга

Хуасин цементирани карбид производи прилагођене сечива од волфрам карбида, модификоване стандардне и стандардне бланкове и преформе, почев од праха до готових брушених бланкова. Наш свеобухватни избор квалитета и наш производни процес доследно пружају високо ефикасне, поуздане алате скоро мрежног облика који се баве специјализованим изазовима примене купаца у различитим индустријама.

Прилагођена решења за сваку индустрију
ножеви направљени по мери
Водећи произвођач индустријских сечива

Пратите нас: да бисте добијали најновије информације о производима компаније Хуаксин за индустријске сечива

Честа питања купаца и одговори компаније Huaxin

Које је време испоруке?

То зависи од количине, генерално 5-14 дана. Као произвођач индустријских сечива, Huaxin Cement Carbide планира производњу према поруџбинама и захтевима купаца.

Које је време испоруке за ножеве рађене по мери?

Обично 3-6 недеља, ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Погледајте услове куповине и испоруке компаније Sollex овде.

ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Пронађите услове куповине и испоруке компаније Sollexовде.

Које начине плаћања прихватате?

Обично Т/Т, Вестерн Унион... прво се плаћа депозит. Све прве поруџбине од нових купаца су унапред плаћене. Даље поруџбине се могу платити фактуром...контактирајте насда сазнам више

О прилагођеним величинама или специјализованим облицима сечива?

Да, контактирајте нас, Индустријски ножеви су доступни у различитим облицима, укључујући ножеве са горњим удубљењем, кружне ножеве са доњим удубљењем, назубљене ножеве, кружне перфорирајуће ножеве, равне ножеве, гиљотинске ножеве, ножеве са шиљатим врхом, правоугаоне бријаче и трапезоидне сечива.

Узорак или тестирање сечива ради осигурања компатибилности

Да бисмо вам помогли да пронађете најбоље сечиво, Хуаксин Цемент Карбид вам може понудити неколико узорака сечива за тестирање у производњи. За сечење и прераду флексибилних материјала попут пластичне фолије, фолије, винила, папира и других, нудимо сечива за прераду, укључујући сечива са прорезима и жилете са три прореза. Пошаљите нам упит ако сте заинтересовани за машинска сечива, и ми ћемо вам понудити. Узорци за ножеве по мери нису доступни, али сте добродошли да наручите минималну количину за поруџбину.

Складиштење и одржавање

Постоји много начина који ће продужити дуговечност и рок трајања ваших индустријских ножева и сечива на лагеру. Контактирајте нас да бисте сазнали како ће правилно паковање машинских ножева, услови складиштења, влажност и температура ваздуха, као и додатни премази заштитити ваше ножеве и одржати њихове перформансе сечења.


Време објаве: 24. септембар 2025.