Са континуираним напретком науке о материјалима, развој и примена специјалног волфрам карбида отпорног на корозију додатно ће проширити опсег примене волфрам карбидних сечива. Додавањем легирајућих елемената, оптимизацијом процеса термичке обраде и побољшањем технологија површинске обраде, очекује се да ће будућа волфрам карбидна сечива одржати одличне перформансе у ширем распону корозивних средина, пружајући поузданија и ефикаснија решења за обраду за различите индустрије.
1. О сечивима од волфрам карбида
Волфрам карбид, раније познат као цементирани карбид, је легирани материјал првенствено састављен од волфрам карбида, произведен поступком металургије праха. Карактерише га висока тврдоћа и одлична отпорност на хабање, одржавајући своју тврдоћу практично непромењеном чак и на 500°C и даље поседујући високу тврдоћу на 1000°C. Ове изузетне перформансе чине волфрам карбид одличним избором за производњу високоперформансних алата за резање, који се широко користе у разним алатима за резање као што су стругови, глодалице, рендисалице, бушилице и алати за бушење.
Модерна сечива од волфрам карбида углавном се састоје од две основне компоненте: волфрам карбида и кобалта. Тврда фаза волфрам карбида пружа екстремну тврдоћу и отпорност на хабање потребну за сечиво, док фаза кобалтног везива даје материјалу одређени степен жилавости. У типичном саставу сечива од волфрам карбида, волфрам карбид и кобалт чине 99% од укупне количине, док остали метали чине 1%. Ова јединствена микроструктура даје сечивима од волфрам карбида и тврдоћу коју брзорезни челик не може да постигне и отпорност на хабање која далеко превазилази отпорност на хабање обичног алатног челика, заузимајући значајно место у области механичке обраде.
Са напретком у науци о материјалима, породица волфрам карбида је такође развила различите специјализоване врсте, укључујући десетине серија као што су волфрам карбид високо отпоран на хабање, волфрам карбид високо отпоран на ударце, волфрам карбид отпоран на високе температуре, немагнетни волфрам карбид и волфрам карбид финих зрна ултра-финих честица. Ови различито формулисани волфрам карбидни материјали пружају оптимизована решења за различите специфичне сценарије примене. На пример, волфрам карбид отпоран на корозију који се користи у хемијским срединама може додати легирајуће елементе попут хрома и никла како би се додатно побољшала његова антикорозивна својства.
Поређење перформанси уобичајених материјала сечива
| Тип материјала | Тврдоћа (HRA) | Отпорност на хабање | Издржљивост | Отпорност на корозију |
| Волфрам карбид цементирани карбид | 89-95 | Изузетно високо | Средњи | Средње до добро |
| Брзорезни челик | 80-85 | Средњи | Добро | Средњи |
| Алатни челик | 70-75 | Средњи | Добро | Средњи |
| Керамичке оштрице | 92-95 | Изузетно високо | Ниско | Одлично |
Анализа отпорности на корозију сечива од волфрам карбида
1. Механизми и карактеристике отпорности на корозију
Отпорност на корозију сечива од волфрам карбида првенствено потиче од њиховог посебног хемијског састава и микроструктуре. Основни волфрам карбид се састоји од волфрам карбида и кобалта. Сам волфрам карбид има значајну хемијску стабилност и може да одоли ерозији услед различитих медија. Фаза кобалтног везива такође може да формира заштитни оксидни слој на собној температури, додатно успоравајући процес корозије. У практичној примени, волфрам карбид показује одређену отпорност на киселине, алкалије, слану воду и друге хемикалије, што му омогућава да одржи стабилне перформансе у различитим корозивним срединама.
Истраживања показују да је отпорност волфрам карбида на корозију прилично одлична у специфичним окружењима. На пример, у тестовима корозије алуминијума у течном стању, просечна брзина корозије чистог волфрама је само око 1/14 оне код челика H13, што показује одличну отпорност на корозију. Ове супериорне антикорозивне перформансе чине волфрам карбид одрживом алтернативом традиционалном челику у ливничкој индустрији и хемијским срединама са високим температурама. Слично томе, у тестовима корозије легура волфрама високе специфичне тежине, истраживачи су открили да ови материјали генерално имају јаку отпорност на корозију, одржавајући основни структурни интегритет након лабораторијских тестова корозије урањањем и тестова изложености природном окружењу.
2. Карактеристике површине и понашање корозије
Отпорност на корозију сечива од волфрам карбида не зависи само од самог материјала, већ и значајно од стања његове површине и накнадне обраде. Фино брушена и полирана површина сечива од волфрам карбида може формирати микроскопски заштитни слој, ефикасно блокирајући продор корозивних медија. Нека врхунска сечива од волфрам карбида такође користе технологије површинског премаза (као што су TiN, TiCN, DLC, итд.), које не само да побољшавају перформансе сечења сечива, већ и значајно побољшавају отпорност на корозију.
Важно је напоменути да отпорност волфрам карбида на корозију није апсолутна. Студије показују да под дуготрајним излагањем природним условима околине, везивна фаза у легурама волфрама има извесну тенденцију ка кородирању, што потенцијално доводи до смањења пластичности материјала. Ова појава постоји и код конвенционалног волфрам карбида са везивном фазом кобалта. Када се налази у специфичним корозивним срединама као што су влажност и слана прскалица, кобалтна фаза може преференцијално кородирати, што утиче на укупне перформансе сечива. Стога је избор специјално обрађених врста волфрам карбида отпорних на корозију посебно важан у сценаријима примене са високим ризиком од корозије.
3. Развој и напредак волфрам карбида отпорног на корозију
Да би задовољили потребе примене у екстремним окружењима као што су хемијска и поморска индустрија, научници за материјале развили су специјално дизајниране моделе волфрам карбида отпорне на корозију. Ови напредни волфрам карбиди значајно побољшавају хемијску стабилност материјала додавањем легирајућих елемената као што су хром, никл и молибден традиционалној формули. На пример, патентирано ливено сечиво од хемијских влакана отпорно на корозију сумпорном киселином ефикасно смањује кртост самог волфрам карбида кроз посебне процесе каљења, ковања и топлотне проводљивости уља, а истовремено даје сечиву добру отпорност на корозију сумпорном киселином.
| Тип окружења | Степен корозије | Главни облик корозије | Перформансе |
| Амбијентално атмосферско окружење | Веома ниско | Благо оксидирање | Одлично |
| Кисела средина (pH < 4) | Средње до високо | Селективна корозија везивне фазе | Захтева посебан разред |
| Алкална средина (pH>9) | Ниско до средње | Равномерна површинска корозија | Од просечног до доброг |
| Слана вода/морско окружење | Средњи | Корозија у тачкама, пукотинама | Захтева заштитне мере |
| Растопљени метал високе температуре | Ниско | Међуповршинска реакција | Одлично |
Понашање волфрам карбидних материјала у различитим окружењима услед корозије
Анализа еколошке погодности: Услови у којима се волфрам-карбидне сечива одлично показују
О Хуаксину: Произвођач ножева за сечење са цементом од волфрам карбида
ЧЕНГДУ ХУАКСИН ЦЕМЕНТИРАНИ КАРБИД КО., ЛТД је професионални добављач и произвођач производа од волфрам карбида, као што су ножеви са карбидним улошцима за обраду дрвета, кружни ножеви од карбидних влакана за сечење филтера за дуван и цигарете, округли ножеви за сечење валовитог картона, бријачи са три рупе/прорези за паковање, сечење трака, танких филмова, сечива за сечење влакана за текстилну индустрију итд.
Са преко 25 година развоја, наши производи су извезени у САД, Русију, Јужну Америку, Индију, Турску, Пакистан, Аустралију, Југоисточну Азију итд. Уз одличан квалитет и конкурентне цене, наш вредни став и брзи одговор су одобрани од стране наших купаца. Такође бисмо желели да успоставимо нове пословне односе са новим купцима.
Контактирајте нас данас и уживајте у предностима доброг квалитета и услуга наших производа!
Високо ефикасни индустријски сечива од волфрам карбида
Прилагођена услуга
Хуасин цементирани карбид производи прилагођене сечива од волфрам карбида, модификоване стандардне и стандардне бланкове и преформе, почев од праха до готових брушених бланкова. Наш свеобухватни избор квалитета и наш производни процес доследно пружају високо ефикасне, поуздане алате скоро мрежног облика који се баве специјализованим изазовима примене купаца у различитим индустријама.
Прилагођена решења за сваку индустрију
ножеви направљени по мери
Водећи произвођач индустријских сечива
Пратите нас: да бисте добијали најновије информације о производима компаније Хуаксин за индустријске сечива
Честа питања купаца и одговори компаније Huaxin
То зависи од количине, генерално 5-14 дана. Као произвођач индустријских сечива, Huaxin Cement Carbide планира производњу према поруџбинама и захтевима купаца.
Обично 3-6 недеља, ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Погледајте услове куповине и испоруке компаније Sollex овде.
ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Пронађите услове куповине и испоруке компаније Sollexовде.
Обично Т/Т, Вестерн Унион... прво се плаћа депозит. Све прве поруџбине од нових купаца су унапред плаћене. Даље поруџбине се могу платити фактуром...контактирајте насда сазнам више
Да, контактирајте нас, Индустријски ножеви су доступни у различитим облицима, укључујући ножеве са горњим удубљењем, кружне ножеве са доњим удубљењем, назубљене ножеве, кружне перфорирајуће ножеве, равне ножеве, гиљотинске ножеве, ножеве са шиљатим врхом, правоугаоне бријаче и трапезоидне сечива.
Да бисмо вам помогли да пронађете најбоље сечиво, Хуаксин Цемент Карбид вам може понудити неколико узорака сечива за тестирање у производњи. За сечење и прераду флексибилних материјала попут пластичне фолије, фолије, винила, папира и других, нудимо сечива за прераду, укључујући сечива са прорезима и жилете са три прореза. Пошаљите нам упит ако сте заинтересовани за машинска сечива, и ми ћемо вам понудити. Узорци за ножеве по мери нису доступни, али сте добродошли да наручите минималну количину за поруџбину.
Постоји много начина који ће продужити дуговечност и рок трајања ваших индустријских ножева и сечива на лагеру. Контактирајте нас да бисте сазнали како ће правилно паковање машинских ножева, услови складиштења, влажност и температура ваздуха, као и додатни премази заштитити ваше ножеве и одржати њихове перформансе сечења.
Време објаве: 11. октобар 2025.
