У процесу производње алата за сечење од карбида за сечење хемијских влакана (који се користе за сечење материјала као што су најлон, полиестер и угљенична влакна), процес је сложен и укључује више критичних корака, укључујући избор материјала, обликовање, синтеровање и обраду ивица. Сваки корак може представљати техничке изазове. У наставку су наведени уобичајени основни изазови који се јављају током процеса производње и њихова решења.
I. Изазови у фази припреме материјала
1. Недовољна хомогеност WC-Co праха
Проблем би могао бити:
Неуједначено мешање праха цементираног карбида (WC-Co) узрокује композициону сегрегацију након синтеровања, угрожавајући равнотежу тврдоће и жилавости.
Решења за вас:
Оптимизујте хомогеност праха помоћу високоенергетског кугличног млевења или сушења распршивањем.
Додајте инхибиторе раста зрна у траговима (нпр. Cr₃C₂, VC) да бисте контролисали величину зрна WC (0,5–1 μm).
2. Неравномерна расподела везивне фазе (Co)
Проблем би могао бити:
Кофазна агрегација формира „кобалтне базене“, смањујући отпорност на ударце и узрокујући крзање ивица током сечења влакана.
Шта можемо да урадимо:
Користите нано-кобалтни прах (<100 nm) са мокрим млевењем да бисте побољшали дисперзију.
Подесите градијент температуре синтеровања (одржавајте 1400–1450°C током синтеровања у течној фази).
II. Изазови процеса обликовања и синтеровања
1. Дефекти у пресовању
Проблем би могао бити:
Нехомогеност густине током хладног изостатског пресовања (CIP) или пресовања у калупу изазива пукотине/раслојавање у зеленим телима.
Решења за вас:
Оптимизујте притисак пресовања (200–300 MPa) и време задржавања.
Усвојите двосмерно пресовање или бризгање метала (MIM) за сложене геометрије.
2. Деформација синтеровања и димензионална нестабилност
Проблем би могао бити:
Нестабилно скупљање при синтеровању (типично 15–20%) доводи до прекомерних одступања геометрије ивица (нпр. радијус ивице >10 μm).
Методе контроле:
Користите графитне калупе + одстојнике од Al₂O₃ да бисте смањили деформацију на високој температури.
Примените синтеровање искрном плазмом (SPS) да бисте смањили време синтеровања и порозност (<0,5%).
III. Изазови обраде ивица и премазивања
1. Тешкоће са ултрапрецизним брушењем ивица
Проблем би могао бити:
Постизање оштрих ивица (полупречник ивице <5 μм) је отежано високом тврдоћом (HRA ≥90), што узрокује ниску ефикасност брушења и брзо хабање точка.
Оптимизација процеса:
Користите дијамантске точкове (гранулозе W10–W20) са електролитичким облагањем током процеса (ELID).
Усвојите брушење уз помоћ ласера (LAG) да бисте смањили силу брушења и побољшали храпавост површине (Ra ≤0,1 μm).
2. Недовољна адхезија премаза
Проблем би могао бити:
TiAlN/DLC премази се љуште током сечења синтетичких влакана великом брзином (посебно угљеничних влакана на бази смоле).
Стратегије побољшања:
Претходна обрада: Чишћење бомбардовањем јонима Ar⁺ + међуслој Cr (дебљине 0,2–0,5 μm).
Пређите на вишеслојне градијентне премазе (нпр. TiCN/AlTiO₃), побољшавајући адхезију за >30%.
О Хуаксину: Произвођач ножева за сечење са цементом од волфрам карбида
ЧЕНГДУ ХУАКСИН ЦЕМЕНТИРАНИ КАРБИД КО., ЛТД је професионални добављач и произвођач производа од волфрам карбида, као што су ножеви са карбидним улошцима за обраду дрвета, кружни ножеви од карбидних влакана за сечење филтера за дуван и цигарете, округли ножеви за сечење валовитог картона, бријачи са три рупе/прорези за паковање, сечење трака, танких филмова, сечива за сечење влакана за текстилну индустрију итд.
Са преко 25 година развоја, наши производи су извезени у САД, Русију, Јужну Америку, Индију, Турску, Пакистан, Аустралију, Југоисточну Азију итд. Уз одличан квалитет и конкурентне цене, наш вредни став и брзи одговор су одобрани од стране наших купаца. Такође бисмо желели да успоставимо нове пословне односе са новим купцима.
Контактирајте нас данас и уживајте у предностима доброг квалитета и услуга наших производа!
Високо ефикасни индустријски сечива од волфрам карбида
Прилагођена услуга
Хуасин цементирани карбид производи прилагођене сечива од волфрам карбида, модификоване стандардне и стандардне бланкове и преформе, почев од праха до готових брушених бланкова. Наш свеобухватни избор квалитета и наш производни процес доследно пружају високо ефикасне, поуздане алате скоро мрежног облика који се баве специјализованим изазовима примене купаца у различитим индустријама.
Прилагођена решења за сваку индустрију
ножеви направљени по мери
Водећи произвођач индустријских сечива
Честа питања купаца и одговори компаније Huaxin
То зависи од количине, генерално 5-14 дана. Као произвођач индустријских сечива, Huaxin Cement Carbide планира производњу према поруџбинама и захтевима купаца.
Обично 3-6 недеља, ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Погледајте услове куповине и испоруке компаније Sollex овде.
ако захтевате машинске ножеве по мери или индустријске сечива која нису на лагеру у тренутку куповине. Пронађите услове куповине и испоруке компаније Sollexовде.
Обично Т/Т, Вестерн Унион... прво се плаћа депозит. Све прве поруџбине од нових купаца су унапред плаћене. Даље поруџбине се могу платити фактуром...контактирајте насда сазнам више
Да, контактирајте нас, Индустријски ножеви су доступни у различитим облицима, укључујући ножеве са горњим удубљењем, кружне ножеве са доњим удубљењем, назубљене ножеве, кружне перфорирајуће ножеве, равне ножеве, гиљотинске ножеве, ножеве са шиљатим врхом, правоугаоне бријаче и трапезоидне сечива.
Да бисмо вам помогли да пронађете најбоље сечиво, Хуаксин Цемент Карбид вам може понудити неколико узорака сечива за тестирање у производњи. За сечење и прераду флексибилних материјала попут пластичне фолије, фолије, винила, папира и других, нудимо сечива за прераду, укључујући сечива са прорезима и жилете са три прореза. Пошаљите нам упит ако сте заинтересовани за машинска сечива, и ми ћемо вам понудити. Узорци за ножеве по мери нису доступни, али сте добродошли да наручите минималну количину за поруџбину.
Постоји много начина који ће продужити дуговечност и рок трајања ваших индустријских ножева и сечива на лагеру. Контактирајте нас да бисте сазнали како ће правилно паковање машинских ножева, услови складиштења, влажност и температура ваздуха, као и додатни премази заштитити ваше ножеве и одржати њихове перформансе сечења.
Време објаве: 15. август 2025.




