ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ БЛОС
Са оптималним одабиром оптималног разреда, подмигнула сечива за гримицу од волфраних зрна могу се изоштрити на ивицу бритвице без урођеног крњења често повезане са конвенционалним карбидом. Иако није као шок отпоран на челик, карбид је изузетно отпоран на хартину, са тврдоћом еквивалентном РЦ-у 75-80. Живот сечива од најмање 50к конвенционалних челика сечива се може очекивати да ли се избегавају сечење и ломљење.
Баш као и у случају селекције челика, избора оптималног разреда волфстен карбида (ВЦ) је сложен процес који укључује компромитоване изборе између трошења отпорности и жилавости / отпорности на ударце. Цементирани волфстен карбид израђен је синтером (на високом температури) комбинација вожњским карбидним прахом са прахом у праху (ЦО), дуктилним металом који служи као "везиво" за изузетно тврде честице карабида. Топлина процеса синтеровања не укључује реакцију 2 састојака, али радије узрокује да кобалт дође до скоро течног стања и постане попут капсулирајуће матрице за лепљење за ВЦ честице (које не утичу на топлоту). Два параметра, наиме однос кобалта до ВЦ-а и величине честица ВЦ-а, значајно контролишу својства расутих материјала резултирајућим "цементираним волфрамним карбидом".
Навођење велике величине честица ВЦ-а и висок проценат кобалта ће дати дио високог ударца (и висок јачину удара). Финији ВЦ величина зрна (дакле, више површине ВЦ-а који мора бити обложен кобалтом) и мање кобалта који су користили, теже и више отпоран на хабање, постаће резултирајући део. Да бисте добили најбоље перформансе од карбида као материјала за оштрицу, важно је избегавати преурањене кварове ивица узроковане чипом или ломљењем, истовремено осигуравајући оптималан отпор хабања.
Као практична ствар, производња изузетно оштрих, оштро под угловених ивица диктира да се у облику бладе користи фино зрнатог карбида (како би се спречили велики ники и груби ивице). С обзиром на употребу карбида који има просечну величину житарица од 1 микрона или мање, перформансе сечива у карбидном облику; Стога постаје у великој мери утицај% кобалта и наведен геометрија ивица. Апликације за сечење које укључују умерене на високе ударце најбоље се баве одређивањем 12-15 процената геометрије кобалта и ивица која има укључену угао ивице од око 40 °. Апликације које укључују лакше оптерећење и поставите премију на дугом сечивом живота су добри кандидати за карбид који садржи 6-9 процентних кобалта и има укључени угао ивице у опсегу од 30-35 °.
Хуакин Царбиде стоји спремни да вам помогне у постизању оптималне равнотеже својстава која ће вам омогућити да добијете максималне перформансе са сечива са карбидама.
Хуакин Царбиде нуди избор на складишту Царбиде Броарове Слинг Сецалес
Вријеме поште: Мар-18-2022
