Волфрам карбид сечива
Оптималним избором квалитета, сечива од волфрам карбида субмикронске величине зрна могу се наоштрити до оштрице оштрог типа без урођене кртости која се често повезује са конвенционалним карбидом. Иако није толико отпоран на ударце као челик, карбид је изузетно отпоран на хабање, са тврдоћом еквивалентном Rc 75-80. Може се очекивати век трајања сечива од најмање 50 пута дужи од конвенционалних челика за сечива, ако се избегне крзање и ломљење.
Баш као и у случају избора челика, избор оптималне врсте волфрам карбида (WC) је сложен процес који укључује компромисне изборе између отпорности на хабање и жилавости/отпорности на ударце. Цементирани волфрам карбид се прави синтеровањем (на високој температури) комбинације праха волфрам карбида са прашкастим кобалтом (Co), дуктилним металом који служи као „везиво“ за изузетно тврде честице волфрам карбида. Топлота процеса синтеровања не укључује реакцију 2 састојка, већ узрокује да кобалт достигне готово течно стање и постане попут капсулирајуће матрице лепка за честице WC (на које топлота не утиче). Два параметра, наиме однос кобалта и WC и величина честица WC, значајно контролишу својства материјала резултирајућег комада „цементираног волфрам карбида“.
Одређивање велике величине честица WC-а и високог процента кобалта даће део са високом отпорношћу на ударце (и високом чврстоћом на удар). Што је величина зрна WC-а финија (дакле, што је већа површина WC-а која мора бити обложена кобалтом) и што се мање кобалта користи, резултујући део ће постати тврђи и отпорнији на хабање. Да би се постигле најбоље перформансе од карбида као материјала за сечиво, важно је избећи превремено ломљење ивица услед крзања или ломљења, уз истовремено обезбеђивање оптималне отпорности на хабање.
У пракси, производња изузетно оштрих, остро углованих сечива налаже употребу финозрног карбида у сечивима (како би се спречили велики зарези и грубе ивице). С обзиром на употребу карбида који има просечну величину зрна од 1 микрона или мање, перформансе карбидног сечива стога у великој мери зависе од процента кобалта и наведене геометрије сечива. За сечење које укључују умерена до висока ударна оптерећења најбоље је одређивати 12-15 процената кобалта и геометрију сечива са углом ивице од око 40º. За сечење које укључује мања оптерећења и које наглашавају дуг век трајања сечива, добри су кандидати карбид који садржи 6-9 процената кобалта и има угао ивице у опсегу од 30-35º.
HUAXIN CARBIDE је спреман да вам помогне у постизању оптималне равнотеже својстава која ће вам омогућити да добијете максималне перформансе од ваших карбидних сечива.
ХУАКСИН КАРБИД нуди избор карбидних сечива за резање на лагеру
Време објаве: 18. март 2022.
