Увод:

Волфрамов челик, такође познат као цементирани карбид, односи се на синтеровани композитни материјал који садржи најмање један метални карбид.Волфрам карбид, кобалт карбид, ниобијум карбид, титанијум карбид и тантал карбид су уобичајене компоненте волфрамовог челика.Величина зрна карбидне компоненте (или фазе) је обично између 0,2-10 микрона, а зрна карбида се држе заједно помоћу металног везива.Везиво се обично односи на метални кобалт (Цо), али за неке посебне примене могу се користити и никл (Ни), гвожђе (Фе) или други метали и легуре.Комбинација састава карбида и везивне фазе коју треба одредити назива се „класом“.

Класификација волфрам челика се врши према ИСО стандардима.Ова класификација је заснована на врсти материјала радног комада (као што су П, М, К, Н, С, Х разреди).Фазни састав везива се углавном користи због своје чврстоће и отпорности на корозију.

Матрица од волфрам челика се састоји од два дела: један део је фаза каљења;други део је везивни метал.Везивни метали су генерално метали групе гвожђа, који се обично користе кобалт и никл.Дакле, постоје легуре волфрам-кобалта, легуре волфрам-никл и легуре волфрам-титан-кобалта.

За челик који садржи волфрам, као што је брзорезни челик и неки челици за врућу обраду, садржај волфрама у челику може значајно побољшати тврдоћу и отпорност на топлоту челика, али ће жилавост нагло пасти.

Главна примена ресурса волфрама је такође цементирани карбид, односно волфрам челик.Карбид, познат као зуби модерне индустрије, има широку примену у производима од волфрамовог челика.

Структура састојака

Процес синтеровања:

Синтеровање волфрам челика је да се прах утисне у гредицу, затим уђе у пећ за синтеровање да се загреје на одређену температуру (температура синтеровања), задржи одређено време (време држања), а затим се охлади како би се добило материјал од волфрамовог челика са потребним својствима.

Четири основне фазе процеса синтеровања волфрам челика:

1. У фази уклањања агенса за формирање и предсинтеровања, синтеровано тело у овој фази пролази кроз следеће промене:

Уклањање средства за обликовање, са повећањем температуре у почетној фази синтеровања, средство за калуповање се постепено распада или испарава, а синтеровано тело је искључено.Тип, количина и процес синтеровања су различити.

Оксиди на површини праха су смањени.На температури синтеровања, водоник може смањити оксиде кобалта и волфрама.Ако се агенс за формирање уклони у вакууму и синтерује, реакција угљеник-кисеоник није јака.Контактни напон између честица праха се постепено елиминише, везивни метални прах почиње да се опоравља и рекристалише, почиње да се јавља површинска дифузија, а снага брикетирања се побољшава.

2. Фаза синтеровања у чврстој фази (800℃——еутектичка температура)

На температури пре појаве течне фазе, поред наставка процеса претходне фазе, интензивирају се чврстофазна реакција и дифузија, појачава се пластично струјање, а синтеровано тело се значајно скупља.

3. Фаза синтеровања у течној фази (еутектичка температура – температура синтеровања)

Када се течна фаза појави у синтерованом телу, скупљање се брзо завршава, праћено кристалографском трансформацијом да би се формирала основна структура и структура легуре.

4. Фаза хлађења (температура синтеровања – собна температура)

У овој фази, структура и фазни састав волфрам челика имају неке промене са различитим условима хлађења.Ова карактеристика се може користити за загревање волфрамовог челика у рововима како би се побољшала његова физичка и механичка својства.

Увод у апликацију

Волфрам челик припада цементираном карбиду, такође познатом као легура волфрам-титанијума.Тврдоћа може да достигне 89 ~ 95ХРА.Због тога, производи од волфрамовог челика (обични сатови од волфрамовог челика) нису лаки за ношење, тврди и не плаше се жарења, али су ломљиви.

Главне компоненте цементираног карбида су волфрам карбид и кобалт, који чине 99% свих компоненти, а 1% су остали метали, па се назива и волфрам челик.

Обично се користи у високој прецизној машинској обради, високо прецизним алатним материјалима, струговима, ударним бургијама, резачима за стакло, резачима плочица, тврди и не плаше се жарења, али крхки.Спада у ред ретких метала.

Волфрамов челик (волфрам карбид) има низ одличних својстава као што су висока тврдоћа, отпорност на хабање, добра чврстоћа и жилавост, отпорност на топлоту и отпорност на корозију, посебно његова висока тврдоћа и отпорност на хабање, чак и на температури од 500 ℃.Остаје у основи непромењена, и даље има високу тврдоћу на 1000 °Ц.Карбид се широко користи као материјал, као што су алати за стругање, глодалице, ренде, бушилице, алати за бушење итд., За сечење ливеног гвожђа, обојених метала, пластике, хемијских влакана, графита, стакла, камена и обичног челика, а може се користити и за сечење отпорног челика.Материјали који се тешко обрађују као што су врући челик, нерђајући челик, челик са високим садржајем мангана, алатни челик, итд. Брзина сечења новог цементног карбида је стотинама пута већа од угљеничног челика.

Волфрам челик (волфрам карбид) се такође може користити за израду алата за бушење камена, рударских алата, алата за бушење, мерних алата, делова отпорних на хабање, металних абразива, облога цилиндара, прецизних лежајева, млазница итд.

Поређење класа волфрам челика: С1, С2, С3, С4, С5, С25, М1, М2, Х3, Х2, Х1, Г1 Г2 Г5 Г6 Г7 Д30 Д40 К05 К10 К20 ИГ3Кс ИГ3 ИГ4Ц ИГ6 ИГ8 ИГ10 ИГ12 ИЛ6 ИГ20 ИГ25 ИГ28ИТ5 ИТ14 ИТ15 П10 П20 М10 М20 М30 М40 В10 В20 В30 В40 З01 З10 З20 З30

Волфрам челик, ножеви од цементног карбида и разне стандардне спецификације волфрам карбида имају велики инвентар, а празнине су доступне са залиха.

Серија материјала

Типични репрезентативни производи серије материјала од волфрамовог челика су: округла шипка, лим од волфрама, челична трака од волфрама итд.

Материјал калупа

Прогресивне матрице од волфрамовог челика, матрице за извлачење волфрамовог челика, матрице за извлачење жице од волфрамовог челика, матрице за врућу екструзију од волфрамовог челика, матрице за хладно штанцање од волфрамовог челика, калупе за обликовање челика од волфрама, калупе за хладно одвајање од волфрамовог челика итд.

Рударски производи

Репрезентативни производи су: зуби за копање путева/зуби за копање пута, бургије за пиштоље од волфрамовог челика, бургије од волфрамовог челика, бургије од волфрамовог челика, ДТХ бургије од волфрамовог челика, конусне бургије од волфрамовог челика, секачи за угаљ од волфрама, зуби, волфрам челик Шупљи зуби, итд.

Материјал отпоран на хабање

Заптивни прстен од волфрамовог челика, материјал отпоран на хабање од волфрам челика, материјал клипа од волфрамовог челика, материјал водилице од волфрамовог челика, млазница од волфрамовог челика, материјал вретена машине за млевење од волфрам челика итд.

Материјал од волфрамовог челика

Академски назив материјала од волфрам челика је профил од волфрамовог челика, типични репрезентативни производи су: округла шипка од волфрама, челична трака од волфрама, диск од волфрам челика, лим од волфрама итд.

Време поста: 30.08.2022